随着回转窑在现代工业中的广泛应用，它为商业用户创造了巨大的价值。由于长期使用，不规则的操作使其经常发生故障和损坏
。因此
，严格遵守其系统的热学理论是非常重要的
。那么下面描述一下设备主排气扇关闭的主要影响
。
　　当回转窑系统的主排风扇遇到突然停止时
，相关的操作人员应停止窑进料，停止煤分解炉
，关闭加湿塔水泵，减少窑头和空气的煤量。篦冷机的体积。调整窑头的真空压力，降低镗床的速度，以及其系统的速度。
　　当设备的主排风扇关闭时，应相应降低窑速，以防止未燃烧的物料冲到窑头和篦冷却器，防止温度升高过多。在回转窑主排风扇关闭过程中
，应及时调整物料分配阀，促使物料返回均质仓库
，防止系统风量过小，造成堵塞 累积材料的失败
。
　　另外，在设备的主排风扇停止后
，及时调节窑头的负压
，关闭小风阻尼阀
，防止大量粉煤进入冷却机
。过大的风量，会使电动集尘的工作安全受到威胁

。
　　可以得出结论
，主排风机的原因是风机轴承温度和高压电机线圈温度过高，液力偶合器进出口油温过高，导致回转窑油供应温度超过上限或低于下限
。
　　另外，系统的主排风扇过载（冷风进入窑太多，窑系统坍塌，电压影响），所以主风机一般在故障排除后启动
，生产确认风扇运动稳定后即可启动
。如果故障排除的时间较长，窑头应间歇地加煤，以确保足够的温度
，并在故障修复后立即投入生产。